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鐳射紙裱好后為卷筒狀，切平張需分兩步進行第1步，調(diào)節(jié)好分卷機上的分卷刀，將電眼對鐳射膜上預先做好的直條識別色標進行后，由左右兩邊進行分卷直線裁切；第二步，利用平張分切機對分好卷的貓眼鐳射紙進行分切。
需要注意的是，由于鐳射紙上的識別色標是模壓形成的半透明磨砂色標，與印刷色標有些不同。因此，鐳射紙分切機電眼必須采用能夠識別這種識別色標的識別器，只要將傳統(tǒng)分切機電眼進行更換或改裝即可。同時，定位標準應(yīng)確保后工序的準確套印。
鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝專用的UV光油（又稱UV壓膜膠、鐳射壓膜膠）由齊聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑以及其他助劑組成。在紫外光的照射下，UV光油中的光引發(fā)劑會吸收紫外光的能量，然后經(jīng)過激發(fā)狀態(tài)，產(chǎn)生游離基，引發(fā)聚合反應(yīng)，從而瞬間固化成膜。?
理論上講，在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中，使用任何一種普通UV光油都可以實現(xiàn)一定的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果。但是不同類型的UV光油所呈現(xiàn)的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果差異較大。一般來說，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝專用的UV光油除了具有普通UV光油防水霧、低VOCs殘留等性能之外，還應(yīng)充分考慮以下幾個因素的影響。?
鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝專用的UV光油的黏度略高于普通UV光油，涂布時應(yīng)選用合適的涂布工藝與參數(shù)。目前，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式，特別是承印材料表面平整度較差（如灰卡紙）時，這種涂布方式的效果更佳。此時，需要根據(jù)產(chǎn)品和UV光油的特點選擇合適的陶瓷網(wǎng)紋輥。一般情況下，應(yīng)選用六角形網(wǎng)穴的陶瓷網(wǎng)紋輥，在雕刻深度相同的情況下，其線數(shù)越高，網(wǎng)穴的載墨量越低。此外，彩色鍍鋁膜加工價格，UV光油的涂布量一般為5～7cm3/m2，如果印品在鐳射壓印轉(zhuǎn)移前預先涂布了一層底油（如凹印后一色涂布的光油），彩色鍍鋁膜加工，由于此時紙張表面的凹坑已經(jīng)被填平，因此可適當減少UV光油的涂布量。有些煙包印刷企業(yè)也采用單張紙凹印機作為涂布單元，相比柔性版上光，這種涂布方式的UV光油轉(zhuǎn)移率有所不同，因此需要仔細調(diào)整凹版的制版參數(shù)和UV光油的黏度，才能達到理想效果。一般，凹版的理想制版參數(shù)是加網(wǎng)線數(shù)為120lpi，網(wǎng)穴深度為28μm；UV光油的黏度為25～28s（涂4#杯）
針對衍射光（鐳射紙）和結(jié)構(gòu)（蝴蝶的翅膀）等各種特殊界面，開展顏色呈色機理的研究；利用高分辨率光譜儀，開展顏色測量方法、顏色感知和色差計算等問題的研究；開展特殊界面顏色的準確、穩(wěn)定測量和度量方法和測量儀器原型研發(fā)，為廣泛使用的鐳射紙、鍍鋁紙等衍射光效果的產(chǎn)品質(zhì)量檢測與控制提供科學的測量方法和判斷依據(jù)。
對真空鍍鋁紙進行鐳射全息處理后得到的便是鐳射噴鋁紙（簡稱鐳射卡紙）.鐳射卡紙是將激光全息圖案或文字信號以模壓的方式加載到鍍鋁紙表面的。鐳射卡紙 主要是由原紙、鋁層、涂層組成的。
鐳射卡紙的表面的全息光柵結(jié)構(gòu)是其呈色基本單元，即在光柵的衍射作用下，濟南彩色鍍鋁膜，從某特定方向入射的白光中，不同波長的光衍射偏移量并不相同，彩色鍍鋁膜定做價格，就可看到連續(xù) 色彩變化的彩虹色效果，因此其呈色特性是依賴于全息光柵的性質(zhì)的，不同形狀 的光柵結(jié)構(gòu)會得到不同的彩虹色效果。其中素面鐳射紙表面的結(jié)構(gòu)是由重復而規(guī)律排列的二維正交微源光柵構(gòu)成；而銀光柱鐳射紙表面是由重復、規(guī)律排列的，包含著條紋光柵結(jié)構(gòu)的圓點構(gòu)成。
由于鐳射紙在定向照明條件下，表面光柵結(jié)構(gòu)的衍射作用會導致紙張表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩發(fā)生連續(xù)變化，這也使得采用定向照明的測量儀器不能正確表現(xiàn)鐳射紙的表面顏色。
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